Bảo trì máy nén khí trục vít Kyungwon AS51T (50HP/37kW) – Nhật ký kỹ thuật Xin chào~! Tôi là Đinh Công Ngọc, kỹ thuật viên tại Khí Nén Á Châu. Bài viết hôm nay là nhật ký công việc vào ngày 24/12/2025 âm lịch, chuẩn bị đón Tết truyền thống Việt Nam. Nhiều nhà máy nghỉ lễ, nên tôi tranh thủ từ sáng sớm: 7h30 đã khởi hành, đến một công ty cơ khí dập ở Hải Phòng lúc 9h để tiến hành thay thế vật tư tiêu hao. Nội dung công việc Máy nén khí trục vít Kyungwon AS51T (50HP) được lắp đặt cách đây khoảng 3 năm. Phòng đặt máy khá chật hẹp nên chỉ chụp được tên model. Lần kiểm tra gần đây phát hiện dầu bôi trơn đã quá hạn thay thế, nên tiến hành bảo dưỡng. Bộ vật tư thay thế Từ trái sang: lọc dầu, lọc gió, lọc tách dầu. Mỗi bộ phận có vai trò riêng: Lọc gió: loại bỏ bụi, tạp chất trong không khí hút vào. Lọc dầu: giữ lại mạt kim loại, hạt bụi siêu nhỏ trong dầu bôi trơn. Lọc tách dầu (separator): ngăn dầu theo khí nén ra ngoài, chỉ cho khí sạch đi vào hệ thống. Quy trình bảo dưỡng Tiến hành xả dầ...

Ca hôm nay ghi lại một dấu hiệu “nhỏ mà nguy”: nền nhiệt cao kéo dài dù thời tiết mát. Thông tin nhanh Model: Atlas Copco GA75 Giờ vận hành: ~60.000h Lần bảo dưỡng gần nhất: 12/2024 Dấu hiệu: Nhiệt độ đầu nén 101–107°C (khi thời tiết 15–24°C), dòng tăng 3–4A (điện áp giữ nguyên) 1) Dấu hiệu đầu tiên: nền nhiệt cao trong thời tiết mát Máy bắt đầu xuất hiện nền nhiệt cao bất thường. Trong điều kiện thời tiết mát 15–24°C , nhiệt độ đầu nén vẫn duy trì 101–107°C . Đây là mức nhiệt đáng chú ý vì nếu ở thời tiết mát đã cao như vậy, bước sang mùa nóng biên an toàn vận hành gần như không còn. Song song đó, điện áp giữ nguyên nhưng dòng tải tăng thêm 3–4A . Con số không lớn, nhưng đủ để thấy ma sát nội bộ đã thay đổi. 2) Nhận định nhanh GA75 sau 60.000h bước vào vùng rủi ro của cụm bi đầu nén. Máy chưa báo alarm, chưa có tiếng kim loại rõ ràng, nhưng nhiệt + dòng là hai chỉ số không nói dối....

Ca này gặp trên dòng Atlas Copco GA75 trục vít có dầu . Dấu hiệu rất đặc trưng: máy không lên hơi vào đầu ca làm việc . Máy khởi động bình thường nhưng áp không tăng, trạng thái tải/không tải không ổn định. Tuy nhiên nếu khởi động lại hoặc chủ động cấp khí điều khiển / kích van điện từ thì máy sẽ vào tải và sau đó chạy ổn định cả ngày , không phát sinh lỗi thêm. Nguyên nhân ghi nhận Nguyên nhân nằm ở hệ thống Blow Valve (van xả xì / van giải phóng áp). Khi blow valve không hồi đúng trạng thái hoặc bị treo cơ cấu ở thời điểm đầu ca, lượng áp dư và đường điều khiển không cân bằng được, làm máy không vào tải đúng cách nên không lên hơi. Điểm này xảy ra trên cả thiết kế blow valve kiểu cũ lẫn kiểu mới. Ghi chú về blow valve kiểu mới Ở các phiên bản mới, Atlas đã thay đổi thiết kế: blow valve được tách thành một cụm van rời (modular blow-off valve assembly), giúp thao tác sửa chữa và thay thế thuận tiện hơn so với dạng tích hợp trước đây. Tuy vậy cơ chế lỗi vẫn tương tự:...

Ca này gặp tình trạng ra dầu tại cổ hút trên dòng máy nén khí Atlas Copco biến tần (VSD). Điểm đặc biệt: đây là loại van cổ hút không điều khiển (free/open inlet valve), thiết kế luôn mở tự do, không đóng kín hoàn toàn. Trên máy biến tần Atlas, cơ chế kiểm soát khí nạp không dựa vào đóng/mở van cổ hút, mà dựa vào tốc độ đầu nén (compressor speed). Cơ chế không tải của VSD Khi chuyển sang chế độ không tải, tốc độ được giảm về mức Min frequency. Ở tốc độ này: dầu vẫn có thể tuần hoàn lượng khí nạp vào đầu nén gần bằng lượng khí xả xì qua blow-off valve máy không tạo thêm khí nén Vấn đề phát sinh Trong ca này ghi nhận trạng thái không tải không diễn ra đúng. Tốc độ đầu nén có dấu hiệu: không giảm về Min như thiết kế hoặc giảm quá nhanh trong khi hệ xả xì chưa kịp cân bằng Khi blow-off valve chưa xả kịp, lượng áp dư trong hệ thống chưa thoát ra, làm áp trong bình dầu tăng cao bất thường. Tại thời điểm đó dòng motor tăng, máy có thể dừng đột ngột. Khi máy ...

Quạt kêu rung lắc mạnh thường gặp trên dòng máy nén khí Atlas Copco công suất lớn (>110kW) . Hiện tượng ghi nhận: Quạt làm mát chạy một lúc thì nhảy rơ le nhiệt Motor quạt có tiếng kêu, rung lắc rõ Đã thay bạc đạn (bi) nhưng hỏng lại rất nhanh Điểm đáng chú ý của nhóm máy này là quạt sử dụng dạng cánh cong – Backward Curved Fan / Centrifugal Fan với đường kính lớn. Loại quạt này khi quay ở tốc độ cao tạo lực ly tâm mạnh, nên yêu cầu cụm motor và trục phải đồng tâm (concentric) rất chuẩn. Tuy nhiên, motor quạt đời mới lại sử dụng dạng vỏ nhôm (aluminum housing). Cụm gối đỡ bi được thiết kế kiểu lòng nhôm + đóng sơ mi sắt (steel sleeve insert), nhưng thành nhôm xung quanh phần gối đỡ khá mỏng. Qua kiểm tra thực tế, phần vỏ nhôm này dễ bị méo biến dạng sau thời gian rung tải và nhiệt, dẫn đến: méo ca bi bi quay không còn đúng tâm lệch trục quạt bắt đầu rung lắc mạnh hơn theo thời gian Khi trục đã lệch, cánh quạt lớn sẽ kéo rung càng nặng, và bắt đầu xảy ...

Ca này mở ra thấy lọc gió nghẹt kín và rách thủng . Lõi lọc bám bụi dày, phần giấy xếp bị xé toạc, miệng lọc biến dạng như kiểu đã bị hút quá lực trong thời gian dài. Vấn đề nằm ở chỗ: lọc đã thủng → đường hút không còn lọc nữa. Ngay khu vực cổ hút có một con ốc nằm sát miệng hút , và đầu nén lúc đó gần như “ngấp nghé” hút luôn dị vật vào trong. Nếu con ốc lọt vào, ca này không còn là thay lọc gió, mà thành kẹt đầu nén / phá cụm nén . Chụp lại lõi lọc này để lưu hồ sơ: lọc gió nghẹt + rách = nguy cơ hút dị vật trực tiếp vào đầu nén. Tý nữa đi toi cụm đầu nén 300 triệu… vì một cái lọc gió rẻ tiền.  

Hôm nay đội Beta Khí Nén Á Châu xử lý một ca lỗi điển hình trên máy sấy khí hấp thụ (desiccant dryer) Atlas Copco: máy vẫn chạy nhưng không vận hành đúng chu trình, dẫn tới không chuyển tháp từ A sang B và làm điểm sương tăng cao. Tại thời điểm kiểm tra, điểm sương đo được khoảng 9°C trong khi yêu cầu hệ thống là -40°C . Đây là dạng lỗi không quá khó để chẩn đoán và sửa nhanh, nhưng phần kiểm chứng sau sửa bắt buộc phải chờ đủ chu trình vận hành thực tế trước khi bàn giao. Triệu chứng ban đầu Máy sấy vẫn có nguồn, hiển thị bình thường. Áp suất đầu vào ổn định, khí vẫn đi qua máy. Điểm sương đầu ra tăng cao bất thường. Quan sát chu trình cho thấy hệ thống không chuyển đổi tháp hấp thụ đúng thời gian. Với máy sấy hấp thụ, nếu chu trình chuyển tháp/tái sinh không hoàn chỉnh, tháp đang làm việc sẽ nhanh chóng bão hòa . Khi đó hơi ẩm đi thẳng ra đường khí nén và điểm sương tăng rất nhanh. Chẩn đoán nguyên nhân: kẹt chu trình từ lần thứ 2 sau khởi động Sau khi ...

Varnish (keo dầu) là một dạng cặn bám rất khó chịu trong hệ thống máy nén khí. Nó không ồn ào như gãy vòng bi, cũng không “đột tử” như kẹt trục, nhưng một khi đã hình thành thì thường kéo theo hàng loạt vấn đề khó giải thích. Nhiều trường hợp máy vẫn được thay dầu đúng kỳ, lọc mới thay gần đây, nhưng vẫn gặp: Kẹt van tối thiểu, xả áp bất thường Nhiệt độ tăng cao dù quạt vẫn hoạt động Vòng bi đầu nén mòn nhanh hơn dự kiến Khi tháo cụm đầu nén hoặc két làm mát, kỹ thuật viên thường phát hiện một lớp màng nâu sẫm, dính chắc như nhựa đường phủ trên bề mặt kim loại. Đó chính là varnish – keo dầu. Vì sao varnish thường bùng phát tại Việt Nam? Ở Việt Nam, varnish xuất hiện nhiều hơn vì môi trường vận hành “đủ điều kiện” cho dầu bị lão hóa nhanh: Khí hậu nóng ẩm quanh năm Máy chạy tải cao, ít thời gian nghỉ Giàn giải nhiệt bám bụi, quạt yếu, phòng máy bí Nguồn điện dao động, máy nóng lên – nguội xuống liên tục Và đặc biệt là thói quen chọn dầu theo giá,...

Ghi nhận tại một hệ thống máy nén khí sử dụng dòng ACCOM AS Series . Bối cảnh vận hành: máy chạy liên tục theo ca, tải biến thiên theo nhu cầu sản xuất. Môi trường làm việc có bụi nhẹ, nhiệt nền tương đối cao vào giờ cao điểm. Ghi nhận thực tế về ACCOM AS Series trong ca vận hành Trong quá trình kiểm tra, điểm dễ nhận thấy nhất là máy có xu hướng giữ trạng thái vận hành ổn định khi chạy dài giờ. Các thông số vận hành không bị dao động mạnh, đặc biệt ở các thời điểm chuyển tải. Một số yếu tố được ghi nhận trong ca này: Máy vận hành liên tục trong thời gian dài mà không xuất hiện hiện tượng hụt tải bất thường. Nhiệt độ hệ thống duy trì trong vùng ổn định, quạt làm mát và dàn giải nhiệt hoạt động đều. Độ rung và tiếng ồn ở mức bình thường theo tiêu chuẩn vận hành công nghiệp. Bảng điều khiển và tín hiệu bảo vệ không ghi nhận cảnh báo bất thường trong ca kiểm tra. Ghi chú về thiết kế và khả năng bảo trì Trong quá trình quan sát kết cấu máy, hệ thống bố trí theo d...

Lọc gió 401114194401 là một mã lọc gió máy nén khí công nghiệp thuộc nhóm lọc dạng trụ, thường gặp trên một số dòng máy nén khí trục vít tại nhà máy. Đây là loại lọc gió đầu vào (air intake filter), có nhiệm vụ giữ bụi và tạp chất trước khi không khí đi vào cụm đầu nén. Trong thực tế, nhiều hệ thống bị giảm hiệu suất hoặc nóng máy bất thường không phải do dầu hay tách dầu, mà chỉ đơn giản vì lọc gió bị nghẹt hoặc dùng sai mã lọc. Thông tin nhanh Mã lọc: 401114194401 Mã tương đương (OEM): C20 500 Dạng lọc: lọc gió dạng trụ Ứng dụng: máy nén khí công nghiệp Thông số kỹ thuật tham khảo Part number 401114194401 Mã OEM tương đương C20 500 Lưu lượng phù hợp 6 ~ 12 m³/phút Đường kính ngoài (OD) 194 mm Đường kính trong (ID) 114 mm Chiều cao (H) 401 mm Vật liệu Vành cao su Urethane ...

ACCOM AS Plus – Giải pháp cho hệ thống khí nén công suất lớn siêu lớn Trong các dự án trọng điểm yêu cầu cao về hiệu suất và sự ổn định của hệ thống khí nén, doanh nghiệp cần một giải pháp không chỉ mạnh mẽ mà còn phải bền bỉ, tối ưu chi phí vận hành và được hỗ trợ dịch vụ bảo trì, bảo hành hoàn hảo. Đó là lý do ACCOM AS Plus ra đời – một dòng máy nén khí công suất lớn, được thiết kế để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất trong sản xuất và vận hành công nghiệp. Với khả năng cung cấp công suất lên đến hàng trăm kW, ACCOM AS Plus không chỉ là dòng máy nén khí thông thường mà là sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến, hiệu suất vượt trội và dịch vụ hỗ trợ toàn diện. Đây chính là giải pháp hoàn chỉnh mà những doanh nghiệp lớn đang tìm kiếm cho các dự án sản xuất quy mô lớn, nơi mà sự ổn định và hiệu quả chi phí vận hành là yếu tố quyết định sự thành công. ACCOM AS Plus – Hiệu Suất Cao trên từng kW điện năng tiêu thụ Với thiết kế tập trung cho yêu cầu tạo ra nhiều khí nén nhất trên cùng công s...

Giới Thiệu Về Công Nghệ Lọc Tách Dầu Trong lĩnh vực máy nén khí, công nghệ lọc dầu đóng vai trò quan trọng trong công việc bảo vệ thiết bị và cải thiện chất lượng nén khí. Các bản sao chép dầu hiện nay bao gồm: lọc dầu thông thường, lọc dầu nâng cao, và lọc dầu cạn để (Phiên lọc sâu). Dưới đây là thông tin chi tiết về từng phiên bản. 1. Phiên Bản Lọc Dầu Thông Thường Giới Thiệu Phiên bản này là giải pháp cơ bản nhất trong công việc xử lý khí nén có chứa dầu. Công nghệ này thường được áp dụng cho các hệ thống máy nén khí có mức độ ô nhiễm nhẹ. Nguyên Lý Hoạt Động Bộ lọc cơ học : Sử dụng lưới hoặc màn hình để loại bỏ các hạt rắn và dầu nổi. Phương pháp tĩnh : Để dầu nổi lên mặt, từ đó có thể dễ dàng thu gom. Thông Số Kỹ Thuật Công suất xử lý : 5m³/giờ đến 50m³/giờ. Lọc sâu độ : 100 micron. Tỷ lệ loại bỏ dầu : Khoảng 70-80%. Ứng Dụng Thích hợp cho các hệ thống máy nén khí trong các nhà máy chế tạo thực phẩm, bếp ăn công nghiệp và các cơ sở có khả năng giảm nhẹ. 2. Phiên Bản Lọc Tách ...

Lọc khí accom UNI được chế tạo từ màng lọc đặc biệt Vật liệu lọc khí nanomet được xử lý bằng quy trình đặc biệt của accom. Vật liệu lọc nanomet được tạo ra bằng công nghệ polymer cao cấp. Vật liệu lọc kết hợp này có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền kéo, độ bền xé, độ bền nổ, độ chính xác và khả năng chống chịu một phần với thời tiết, và cũng vượt trội hơn so với các màng lọc nanomet thổi nóng thông thường.  ACCOM cũng sử dụng các chất liệu như cellulose, tổng hợp và sợi thủy tinh với các hiệu suất khác nhau cho một số mã lọc đặc biệt. Bộ lọc khí kết hợp này có thể được phục hồi bằng cách xả ngược và có tuổi thọ lên tới 3000 giờ chạy máy. Thông số tiêu biểu lọc gió accom Thông số kỹ thuật Giá trị Áp suất chênh lệch ban đầu ≤ 0.2 kPa Hiệu suất lọc ≥ 0.1 μm hạt: ≥ 87% ≥ 0.5 μm hạt: ≥ 99.5% Tuổi thọ sử dụng ≤ 3000 giờ (điều kiện làm việc tiêu chuẩn) Khối lượng vật liệu hóa học 126 g/㎡ Giá trị trên là thông số điển hình. Các phiên bản và dòng lọc chi tiết sẽ có sai khác với bảng trên....

Lọc dầu ACCOM được chế tạo theo tiêu chuẩn cao, đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong việc lọc sạch dầu và tạp chất trong hệ thống máy nén khí. Sản phẩm được thiết kế với độ bền cao, hiệu suất ổn định, cùng khả năng hoạt động trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Đặc biệt, lọc dầu ACCOM tích hợp công nghệ chỉ báo nghẹt và công tắc điện từ, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và bảo dưỡng hệ thống đúng thời điểm, đảm bảo quá trình vận hành liên tục và an toàn. Thông số kỹ thuật bộ lọc dầu ACCOM Thông số kỹ thuật Giá trị Chất liệu giấy lọc Giấy xenlulo (bản tiêu chuẩn), glass fiber (phiên bản 8000h) Vật liệu roăng FKM Nhiệt độ hoạt động liên tục -20°C đến +100°C Nhiệt độ hoạt động trong thời gian ngắn ,120°C Áp suất chênh lệch ban đầu <0,25 bar Áp suất làm việc của van bypass 2,5 bar Nhiệt độ làm việc <120°C Độ chính xác của lọc 20μm, 95% Độ chính xác thứ cấp 10μm, 50% Tuổi thọ sử dụng ≤3000 giờ (điều kiện làm việc tiêu chuẩn) Cốc lọc dầu tiêu chuẩn accom được cung cấp với roăng cao su l...

Data sheet lọc tách dầu ACCOM UNI Bộ lọc tách dầu khí nén được sản xuất với công nghệ tiên tiến, kết hợp cấu trúc nếp gấp và quấn, sử dụng vật liệu chất lượng cao nhập khẩu. Điều này sẽ gia tăng khả năng tách dầu và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đồng thời giảm tiêu hao dầu và mở rộng tuổi thọ vận hành trong cùng điều kiện. Tuổi thọ tối đa có thể lên đến 8000 giờ chạy máy. Bảng data sheet air/oil separator Thông số Giá trị Hàm lượng dầu còn sót lại sau khi tách ≤ 2-3 PPM / 2-3 mg/m³ Hàm lượng dầu còn sót lại sau 500 giờ < 3 mg/Nm³ Chênh lệch áp suất ban đầu ≤ 0.02 Mpa Sụt áp khi có tải 2-3 psi / 0.20 bar Sụt áp sau 500 giờ < 0.3 bar Chịu áp suất (chống móp) 70 psi / 5.0 bar Nhiệt độ làm việc tối đa Liên tục: tối đa 100°C, thời gian ngắn: tối đa 120°C Nhiệt độ vận hành (tiêu chuẩn) 180°F / 82°C đến 230°F / 110°C Tuổi thọ sử dụng 6.000-8.000 giờ (trong điều kiện lý tưởng), 500 đến 4.000 giờ (tiêu chuẩn) Lắp đặt Dọc, ngang (so với dòng khí xả) Thử nghiệm với dầu ISO VG46 ACCOM S4000 Lưu...

Máy nén khí là một phần thiết yếu trong quy trình sản xuất của nhiều ngành công nghiệp. Tuy nhiên, để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả, một yếu tố không thể bỏ qua là tính tương thích của phụ tùng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá tại sao tính tương thích lại quan trọng và cách đảm bảo rằng doanh nghiệp của bạn luôn duy trì hiệu suất tối ưu. 1. Tính Tương Thích Là Gì? Tính tương thích của phụ tùng máy nén khí đề cập đến khả năng của các bộ phận khi thay thế để hoạt động hài hòa với máy. Điều này không chỉ liên quan đến kích thước hay kiểu kết nối mà còn về vật liệu và các thông số kỹ thuật. Sử dụng phụ tùng không tương thích có thể dẫn đến hiệu suất kém và các vấn đề nghiêm trọng khác. 2. Tại Sao Tính Tương Thích Quan Trọng? a. Đảm Bảo Hiệu Suất Tối Ưu Khi các phụ tùng tương thích được sử dụng, máy nén khí sẽ hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn. Ngược lại, phụ tùng không tương thích có thể làm giảm hiệu suất, dẫn đến tiêu tốn năng lượng và thời gian. b. Giảm Thiểu Chi Phí Sửa Chữ...