Công ty Cổ Phần Hiển Vinh

ACCOM AS Plus – Giải pháp cho hệ thống khí nén công suất lớn siêu lớn Trong các dự án trọng điểm yêu cầu cao về hiệu suất và sự ổn định của hệ thống khí nén, doanh nghiệp cần một giải pháp không chỉ mạnh mẽ mà còn phải bền bỉ, tối ưu chi phí vận hành và được hỗ trợ dịch vụ bảo trì, bảo hành hoàn hảo. Đó là lý do ACCOM AS Plus ra đời – một dòng máy nén khí công suất lớn, được thiết kế để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất trong sản xuất và vận hành công nghiệp. Với khả năng cung cấp công suất lên đến hàng trăm kW, ACCOM AS Plus không chỉ là dòng máy nén khí thông thường mà là sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến, hiệu suất vượt trội và dịch vụ hỗ trợ toàn diện. Đây chính là giải pháp hoàn chỉnh mà những doanh nghiệp lớn đang tìm kiếm cho các dự án sản xuất quy mô lớn, nơi mà sự ổn định và hiệu quả chi phí vận hành là yếu tố quyết định sự thành công. ACCOM AS Plus – Hiệu Suất Cao trên từng kW điện năng tiêu thụ Với thiết kế tập trung cho yêu cầu tạo ra nhiều khí nén nhất trên cùng công s...

Giới Thiệu Về Công Nghệ Lọc Tách Dầu Trong lĩnh vực máy nén khí, công nghệ lọc dầu đóng vai trò quan trọng trong công việc bảo vệ thiết bị và cải thiện chất lượng nén khí. Các bản sao chép dầu hiện nay bao gồm: lọc dầu thông thường, lọc dầu nâng cao, và lọc dầu cạn để (Phiên lọc sâu). Dưới đây là thông tin chi tiết về từng phiên bản. 1. Phiên Bản Lọc Dầu Thông Thường Giới Thiệu Phiên bản này là giải pháp cơ bản nhất trong công việc xử lý khí nén có chứa dầu. Công nghệ này thường được áp dụng cho các hệ thống máy nén khí có mức độ ô nhiễm nhẹ. Nguyên Lý Hoạt Động Bộ lọc cơ học : Sử dụng lưới hoặc màn hình để loại bỏ các hạt rắn và dầu nổi. Phương pháp tĩnh : Để dầu nổi lên mặt, từ đó có thể dễ dàng thu gom. Thông Số Kỹ Thuật Công suất xử lý : 5m³/giờ đến 50m³/giờ. Lọc sâu độ : 100 micron. Tỷ lệ loại bỏ dầu : Khoảng 70-80%. Ứng Dụng Thích hợp cho các hệ thống máy nén khí trong các nhà máy chế tạo thực phẩm, bếp ăn công nghiệp và các cơ sở có khả năng giảm nhẹ. 2. Phiên Bản Lọc Tách ...

Lọc khí accom UNI được chế tạo từ màng lọc đặc biệt Vật liệu lọc khí nanomet được xử lý bằng quy trình đặc biệt của accom. Vật liệu lọc nanomet được tạo ra bằng công nghệ polymer cao cấp. Vật liệu lọc kết hợp này có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền kéo, độ bền xé, độ bền nổ, độ chính xác và khả năng chống chịu một phần với thời tiết, và cũng vượt trội hơn so với các màng lọc nanomet thổi nóng thông thường.  ACCOM cũng sử dụng các chất liệu như cellulose, tổng hợp và sợi thủy tinh với các hiệu suất khác nhau cho một số mã lọc đặc biệt. Bộ lọc khí kết hợp này có thể được phục hồi bằng cách xả ngược và có tuổi thọ lên tới 3000 giờ chạy máy. Thông số tiêu biểu lọc gió accom Thông số kỹ thuật Giá trị Áp suất chênh lệch ban đầu ≤ 0.2 kPa Hiệu suất lọc ≥ 0.1 μm hạt: ≥ 87% ≥ 0.5 μm hạt: ≥ 99.5% Tuổi thọ sử dụng ≤ 3000 giờ (điều kiện làm việc tiêu chuẩn) Khối lượng vật liệu hóa học 126 g/㎡ Giá trị trên là thông số điển hình. Các phiên bản và dòng lọc chi tiết sẽ có sai khác với bảng trên....

Lọc dầu ACCOM được chế tạo theo tiêu chuẩn cao, đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong việc lọc sạch dầu và tạp chất trong hệ thống máy nén khí. Sản phẩm được thiết kế với độ bền cao, hiệu suất ổn định, cùng khả năng hoạt động trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Đặc biệt, lọc dầu ACCOM tích hợp công nghệ chỉ báo nghẹt và công tắc điện từ, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và bảo dưỡng hệ thống đúng thời điểm, đảm bảo quá trình vận hành liên tục và an toàn. Thông số kỹ thuật bộ lọc dầu ACCOM Thông số kỹ thuật Giá trị Chất liệu giấy lọc Giấy xenlulo (bản tiêu chuẩn), glass fiber (phiên bản 8000h) Vật liệu roăng FKM Nhiệt độ hoạt động liên tục -20°C đến +100°C Nhiệt độ hoạt động trong thời gian ngắn ,120°C Áp suất chênh lệch ban đầu <0,25 bar Áp suất làm việc của van bypass 2,5 bar Nhiệt độ làm việc <120°C Độ chính xác của lọc 20μm, 95% Độ chính xác thứ cấp 10μm, 50% Tuổi thọ sử dụng ≤3000 giờ (điều kiện làm việc tiêu chuẩn) Cốc lọc dầu tiêu chuẩn accom được cung cấp với roăng cao su l...

Trong ngành công nghiệp hiện đại, máy nén khí là một thiết bị thiết yếu để đảm bảo các quy trình sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả. Tuy nhiên, để duy trì được hiệu suất tối ưu của máy nén khí, việc sử dụng phụ tùng chất lượng và đúng nguồn gốc là yếu tố then chốt. Phụ tùng máy nén khí không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động mà còn có tác động lớn đến tuổi thọ của thiết bị. Vì vậy, nguồn gốc xuất xứ của các phụ tùng máy nén khí đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động sản xuất an toàn và hiệu quả. 1. Nguồn gốc xuất xứ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Sử dụng phụ tùng không rõ nguồn gốc hoặc kém chất lượng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến sự cố máy nén khí. Phụ tùng chất lượng thấp không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động mà còn làm tăng nguy cơ hư hỏng máy móc và gây gián đoạn quá trình sản xuất. Những phụ tùng này có thể không đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn, dẫn đến tiêu thụ nhiều năng lượng hơn và giảm tuổi thọ củ...

Máy nén khí là một trong những thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp. Tuy nhiên, việc sử dụng máy nén khí cũng đi kèm với nhiều vấn đề, đặc biệt khi các phụ tùng bên trong gặp sự cố. Nếu không giải quyết kịp thời, những vấn đề này không chỉ làm gián đoạn quá trình sản xuất mà còn dẫn đến nhiều chi phí không mong muốn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào những nỗi đau thường gặp khi sử dụng phụ tùng máy nén khí và cách khắc phục hiệu quả để tránh mất tiền oan. 1. Hiệu Suất Máy Giảm Mà Không Biết Lý Do Nỗi đau: Đây là tình trạng phổ biến mà nhiều người sử dụng máy nén khí gặp phải. Máy vẫn chạy nhưng công suất giảm sút rõ rệt, khiến hệ thống sản xuất trì trệ. Tốn nhiều năng lượng, nhưng lượng khí nén tạo ra lại không đủ để đáp ứng nhu cầu. Giải pháp: Nguyên nhân chính có thể xuất phát từ các bộ phận như lọc gió, lọc dầu hoặc dây đai bị mòn, tắc nghẽn. Thay vì chờ đến khi máy ngừng hoạt động hoàn toàn, bạn nên kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ. Đặc biệt, sử dụng phụ t...

Data sheet lọc tách dầu ACCOM UNI Bộ lọc tách dầu khí nén được sản xuất với công nghệ tiên tiến, kết hợp cấu trúc nếp gấp và quấn, sử dụng vật liệu chất lượng cao nhập khẩu. Điều này sẽ gia tăng khả năng tách dầu và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đồng thời giảm tiêu hao dầu và mở rộng tuổi thọ vận hành trong cùng điều kiện. Tuổi thọ tối đa có thể lên đến 8000 giờ chạy máy. Bảng data sheet air/oil separator Thông số Giá trị Hàm lượng dầu còn sót lại sau khi tách ≤ 2-3 PPM / 2-3 mg/m³ Hàm lượng dầu còn sót lại sau 500 giờ < 3 mg/Nm³ Chênh lệch áp suất ban đầu ≤ 0.02 Mpa Sụt áp khi có tải 2-3 psi / 0.20 bar Sụt áp sau 500 giờ < 0.3 bar Chịu áp suất (chống móp) 70 psi / 5.0 bar Nhiệt độ làm việc tối đa Liên tục: tối đa 100°C, thời gian ngắn: tối đa 120°C Nhiệt độ vận hành (tiêu chuẩn) 180°F / 82°C đến 230°F / 110°C Tuổi thọ sử dụng 6.000-8.000 giờ (trong điều kiện lý tưởng), 500 đến 4.000 giờ (tiêu chuẩn) Lắp đặt Dọc, ngang (so với dòng khí xả) Thử nghiệm với dầu ISO VG46 ACCOM S4000 Lưu...

Máy nén khí là một phần thiết yếu trong quy trình sản xuất của nhiều ngành công nghiệp. Tuy nhiên, để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả, một yếu tố không thể bỏ qua là tính tương thích của phụ tùng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá tại sao tính tương thích lại quan trọng và cách đảm bảo rằng doanh nghiệp của bạn luôn duy trì hiệu suất tối ưu. 1. Tính Tương Thích Là Gì? Tính tương thích của phụ tùng máy nén khí đề cập đến khả năng của các bộ phận khi thay thế để hoạt động hài hòa với máy. Điều này không chỉ liên quan đến kích thước hay kiểu kết nối mà còn về vật liệu và các thông số kỹ thuật. Sử dụng phụ tùng không tương thích có thể dẫn đến hiệu suất kém và các vấn đề nghiêm trọng khác. 2. Tại Sao Tính Tương Thích Quan Trọng? a. Đảm Bảo Hiệu Suất Tối Ưu Khi các phụ tùng tương thích được sử dụng, máy nén khí sẽ hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn. Ngược lại, phụ tùng không tương thích có thể làm giảm hiệu suất, dẫn đến tiêu tốn năng lượng và thời gian. b. Giảm Thiểu Chi Phí Sửa Chữ...