Data sheet lọc tách dầu máy nén khí ACCOM UNI

Data sheet lọc tách dầu ACCOM UNI

Bộ lọc tách dầu khí nén được sản xuất với công nghệ tiên tiến, kết hợp cấu trúc nếp gấp và quấn, sử dụng vật liệu chất lượng cao nhập khẩu. Điều này sẽ gia tăng khả năng tách dầu và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đồng thời giảm tiêu hao dầu và mở rộng tuổi thọ vận hành trong cùng điều kiện. Tuổi thọ tối đa có thể lên đến 8000 giờ chạy máy.

Bảng data sheet air/oil separator

Thông số	Giá trị
Hàm lượng dầu còn sót lại sau khi tách	≤ 2-3 PPM / 2-3 mg/m³
Hàm lượng dầu còn sót lại sau 500 giờ	< 3 mg/Nm³
Chênh lệch áp suất ban đầu	≤ 0.02 Mpa
Sụt áp khi có tải	2-3 psi / 0.20 bar
Sụt áp sau 500 giờ	< 0.3 bar
Chịu áp suất (chống móp)	70 psi / 5.0 bar
Nhiệt độ làm việc tối đa	Liên tục: tối đa 100°C, thời gian ngắn: tối đa 120°C
Nhiệt độ vận hành (tiêu chuẩn)	180°F / 82°C đến 230°F / 110°C
Tuổi thọ sử dụng	6.000-8.000 giờ (trong điều kiện lý tưởng), 500 đến 4.000 giờ (tiêu chuẩn)
Lắp đặt	Dọc, ngang (so với dòng khí xả)
Thử nghiệm với dầu ISO VG46	ACCOM S4000

Lưu ý: Đối với thời gian ngắn: thời gian tiếp xúc với nhiệt độ tối đa không quá 10 phút. Thời gian giữa hai đỉnh nhiệt ngắn hạn ít nhất phải là 30 phút. Sau khoảng 300 lần đạt đỉnh, khuyến nghị thay thế vòng đệm và bộ lọc. Việc sử dụng các loại dầu khác yêu cầu xác nhận về tính tương thích của dầu. Thông số áp dụng với lọc tách dầu chính hãng accom bản tiêu chuẩn. Không áp dụng với các phiên bản E. Thông số trên có thể thay đổi khi hãng cập nhập công nghệ sản xuất mà không cần báo trước.

Đặc điểm thiết kế & phân loại

ACCOM cung cấp hàng ngàn bộ lọc tách dầu khí nén chất lượng cao, với khả năng thiết kế theo yêu cầu cho bất kỳ ứng dụng khí nén nào. Chúng được phân làm 02 nhóm lọc tách phổ biến nhất trên thị trường.

Lọc tách trong bình dầu (Tiêu chuẩn)

Tất cả các bộ lọc tách dầu accom đều được trang bị hai vòng đệm tiêu chuẩn (thường gọi roăng làm kín - Sealing). Điều này giúp đảm bảo khả năng làm kín đáng tin cậy giữa bích nắp , bộ lọc tách dầu và bình chứa áp suất. Roăng trang bị trên lọc tách dầu accom chính hãng chịu nhiệt, không thấm dầu, không biến dạng... giúp làm kín hiệu quả và đáng tin cậy trong mọi điều kiện làm việc.

Tiếp địa phòng cháy nổ

Tất cả các chi tiết kim loại của bộ lọc tách dầu ACCOM UNI, bao gồm khung và rọ kim loại, đều được nối tiếp địa với vỏ bình dầu qua dây tiếp địa đặc biệt được ép trên bề mặt roăng. Việc này giúp ngăn ngừa sự tích tụ điện tích, phòng ngừa rủi ro cháy nổ cho máy nén khí

Chỉ định dùng trong bình dầu

Những điểm sau đây áp dụng cho khí nén trong điều kiện môi trường tiêu chuẩn. Nếu bộ lọc tách dầu ACCOM UNI được sử dụng trong điều kiện môi trường khác biệt lớn, hãy liên hệ với ACCOM UNI.
Hàm lượng dầu trong khí nén được giảm qua quá trình tiền tách. Hàm lượng dầu tối đa sau tiền tách không nên vượt quá 5 g/Nm³.
Đảm bảo khoảng cách từ mực dầu đến bộ tách dầu ( > 0.5 đường kính của bộ lọc).
Không có luồng khí trực tiếp vào bộ lọc.
Lưu lượng thể tích cho phép được liệt kê trong bảng thông số lưu lượng. Các đỉnh tải cục bộ (giảm áp suất) hoặc giảm tải (tăng áp suất) không được vượt quá các giá trị cho phép.
Đường hút dầu phải đủ lớn để trả lại lượng dầu đã tách ra.

Cốc lọc tách dầu Spin-On - Lọc tách ngoài

Đặc điểm thiết kế của lọc tách dầu dạng cốc ACCOM. Hàm lượng dầu tối đa sau khi tách sơ bộ: khoảng <5 g/Nm³, đảm bảo hiệu quả tách dầu cao.
Nhiệt độ vận hành liên tục tối đa: khoảng 100 °C, có thể chịu đựng trong thời gian ngắn lên đến 120 °C, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
Sử dụng dầu tiêu chuẩn: Thích hợp cho các loại dầu được phê duyệt cho máy nén, cụ thể là dầu ISO VG46.

Điện thế đồng nhất: Tất cả các bộ phận đều có cùng một điện thế, đảm bảo an toàn trong quá trình hoạt động.
Kiểm tra độ dẫn điện: Độ dẫn điện của sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trong quy trình sản xuất.
Tiếp xúc điện: Được thực hiện thông qua ren; đầu lọc được thiết kế để phù hợp cho việc tiếp địa, đảm bảo hoạt động ổn định.

Người sử dụng cần tuân thủ hướng dẫn bảo trì để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Chuẩn bị roăng: Nhẹ nhàng bôi dầu cho vòng đệm trước khi lắp để đảm bảo kín khít.
Xiết lọc: Tiến hành lvặn khi mặt roăng chạm mặt bích thì xoay thêm ¼ đến ½ vòng xoay, tùy thuộc vào loại ren (hãy tham khảo thông số kỹ thuật cụ thể).

Lưu ý: Tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, hàm lượng dầu còn lại trong không khí nén có thể phải tuân theo các quy định. Nếu cần thiết, không khí nén phải được xử lý bằng các bộ lọc thích hợp. Đối với các bộ tách dầu được sử dụng trong điều kiện môi trường khác thường, việc xác thực là cần thiết.

Đặc điểm công nghệ chế tạo

Giấy lọc HV được cấu tạo từ các sợi mịn, siêu mịn và có bề mặt nhẵn, với cấu trúc lỗ nhỏ li ti. Màng lọc càng nhỏ và dày đặc thì số lượng lớp càng nhiều, giúp tăng hiệu quả lọc, duy trì hiệu suất ổn định, tăng khả năng thu giữ bụi và kéo dài tuổi thọ màng lọc. Công nghệ này đảm bảo hiệu quả lọc cao hơn, đáp ứng yêu cầu khắt khe trong các ứng dụng công nghiệp.
Màng lọc ACCOM UNI chất lượng cao được thiết kế với khả năng duy trì áp suất chênh lệch thấp và hiệu quả lọc vượt trội. Trong điều kiện làm việc bình thường, lượng dầu hao hụt chỉ dưới 3mg/m³, với áp suất chênh lệch ban đầu chỉ 0.02MPa. So với các loại lọc khác, thường có lượng dầu hao hụt từ 5mg/m³ trở lên và áp suất chênh lệch ban đầu cao hơn 0.02MPa.
Màng lọc ACCOM UNI được thiết kế với khả năng dẫn điện tốt hơn và có ba lớp an toàn. Lớp đầu tiên sử dụng công nghệ dẫn điện bằng chì đen, lớp thứ hai là miếng đệm được sơn phủ chì đen, tất cả các bộ lọc ACCOM UNI đều được kiểm tra khả năng dẫn điện kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng, đảm bảo chất lượng và an toàn tối đa khi sử dụng.
Phần kết nối giữa màng lọc và khung đế lọc được liên kết bằng một loại keo epoxy đặc biệt, đảm bảo nắp cuối không bao giờ bị rơi ra, giúp giải quyết triệt để vấn đề dầu cuốn theo.
Khung lưới lọc tách dầu được áp dụng công nghệ ghép lưới xoắn ốc, với dải rộng đến 137mm. Sau đó, các lỗ sẽ lớn hơn và lực kéo thấp. Điều này sẽ làm cho áp suất chênh lệch thấp hơn. Các thương hiệu khác dải lưới giữa chỉ rộng 90mm.
Máy quấn lọc CNC đảm bảo sự quấn đồng đều và giảm thiểu lỗi, giúp chất lượng lọc tách luôn đạt độ đồng nhất và ổn định, đồng thời hạn chế tối đa tình trạng dầu cuốn theo

Phiên bản lọc cao cấp (Pleated/Chicopee)

Bộ lọc tách dầu-khí ACCOM chính hãng cao cấp sử dụng phương pháp màng lọc xếp nếp nhằm tăng diện tích tiếp xúc với khí nén. Bộ lọc tách dầu dạng xếp nếp giúp nó phù hợp với lưu lượng khí gấp khoảng 2 lần so với bộ lọc tách dầu-khí tiêu chuẩn.

Thiết kế bộ lọc Chicopee sử dụng cấu hình màng lọc độc đáo cùng các thành phần cấu trúc cải tiến để đạt được khả năng loại bỏ dầu hiệu quả vượt trội.

Bộ lọc tách dầu phiên bản tiêu chuẩn của ACCOM

(Conventional Wrap / Deep Filter Oil Separators)

Phiên bản lọc tiêu chuẩn sử dụng thiết kế quấn giấy lọc hình trụ tròn truyền thống để loại bỏ các hạt dầu aerosol khỏi dòng khí nén. Cấu trúc của bộ lọc bao gồm một lượng sợi thủy tinh borosilicate chất lượng đồng nhất được "quấn" quanh ống đỡ.

Khi được chọn phù hợp với lưu lượng cfm/m³/phút và áp suất hoạt động tương ứng của máy, bộ lọc này sẽ cung cấp hiệu suất ổn định với các thông số sau:

Sụt áp ban đầu: 2-3 psi / 0.20 bar

Khả năng chịu áp suất: 70 psi / 5 bar

Hiệu suất: 2-3 ppm / 2-3 mg/m³ hàm lượng dầu còn sót lại

Phiên bản tiêu chuẩn này đáp ứng tốt các yêu cầu cơ bản về tách dầu trong hệ thống khí nén.

Phiên bản lọc tách dầu triệt để (Deep Filter)

Phiên bản lọc tách dầu triệt để sử dụng tới ba lớp sợi thủy tinh borosilicate có độ mịn khác nhau, được quấn quanh ống đỡ với số lượng lớn hơn so với bình thường. Sản phẩm hoàn thiện đạt được lưu lượng khí lớn tương đương với các bộ lọc tách dầu dạng nếp gấp, đồng thời duy trì mức sụt áp ban đầu thấp và hàm lượng dầu còn sót lại nhỏ.

Qua các thử nghiệm thực tế, phiên bản này đã chứng minh khả năng cải thiện hiệu quả tách dầu, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu cao, nơi mà lượng aerosol dầu trong khí nén nhiều hơn mức thông thường.

Cốc lọc tách dầu kiểu vặn ren (Spin-On)

Cốc lọc tách dầu kiểu vặn ren được thiết kế đặc biệt cho các máy nén khí cỡ nhỏ, nơi yêu cầu tính tiện lợi và dễ dàng thay thế.

Thiết kế này giúp quá trình thay thế trở nên đơn giản hơn so với các bộ tách dầu tiêu chuẩn, trong khi vẫn đảm bảo hiệu suất tách dầu hiệu quả.

Bên trên là toàn bộ thông số và đặc điểm lọc tách dầu ACCOM.

Các Nguyên Nhân Gây Hư Hỏng Máy Biến Áp Và Biện Pháp Khắc Phục

Máy biến áp là một thiết bị quan trọng trong hệ thống điện, đảm bảo việc truyền tải và phân phối điện năng hiệu quả. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, máy biến áp có thể gặp phải nhiều sự cố dẫn đến hư hỏng. Bài viết này sẽ giúp bạn nhận biết các nguyên nhân phổ biến gây hư hỏng máy biến áp và biện pháp khắc phục hiệu quả. Các Nguyên Nhân Gây Hư Hỏng Máy Biến Áp Quá tải Máy biến áp được thiết kế để hoạt động ở một công suất nhất định. Khi tải điện vượt quá giới hạn này, máy biến áp sẽ nóng lên quá mức, dẫn đến hư hỏng cách điện và giảm tuổi thọ của thiết bị. Biện pháp khắc phục: Thường xuyên kiểm tra và theo dõi tải điện. Sử dụng thiết bị bảo vệ quá tải để ngắt điện khi phát hiện quá tải. Sự cố cách điện Các lớp cách điện trong máy biến áp có thể bị hỏng do điều kiện môi trường như độ ẩm, bụi bẩn, hay hóa chất. Khi lớp cách điện bị suy giảm, nguy cơ ngắn mạch và hư hỏng máy biến áp tăng lên. Biện pháp khắc phục: Định kỳ kiểm tra và vệ sinh máy biến áp để loại bỏ bụi bẩn và độ ẩm. T...

Xem thêm...

Tìm kiếm Blog này